新一代ICT技术的深入研究和广泛应用 加快企业数智化转型

钢铁制造业是工业互联网建设的关键着力点。

随着工业互联网、大数据、人工智能、5G等新一代ICT技术的深入研究和广泛应用,中国宝武推进钢铁智慧制造、建设高质量钢铁生态圈、加快企业数智化转型的步伐正在提速。 7月10日,在2021年世界人工智能大会数智融合聚变未来工业智能高峰论坛上,中国宝武工业互联网人工智能中台隆重首发。 平台将助力非AI专业人员快速、便捷、高效地生成人工智能解决方案,加速智慧制造进程,引领智慧制造工业变革。 此前,宝信软件自主研发的中国宝武工业互联网平台xIn3Plat于2020年年底发布。 该平台依托大数据、人工智能、智能装备、集控、工业网络安全、移动物联、虚拟制造等七大核心技术,帮助企业实现能力服务化、业务数字化、企业平台化、管理智能化的企业智数化时代新四化转型。

截至6月底,平台已连接工业设备355+万台、工业模型2500+个,平台微服务5800+个,云化软件及工业APP4100+个,服务企业用户+万家。 灯塔工厂被视为第四次工业革命的领路者,是数字化制造和工业的表率。 2020年1月,世界经济论坛(WEF)发布新一轮全球制造业领域的18家灯塔工厂名单,宝钢股份宝山基地成为中国钢铁行业首家入选企业。 灯塔工厂改变的不仅是一场制造变革,更是在商业模式、产品研发、生产管理、质量管理和消费者服务的全方位蝶变。 宝钢股份智慧制造推进办公室副主任邹玉贤解读宝山基地灯塔工厂时介绍,基于需求预测与高级分析技术自动编制生产规划的智慧计划模块,实现83%效率提升;基于先进的工业物联网技术实现智能排程的智慧生产模块,材料和质量成本显著下降。 此外,实现设备状态智能诊断和预见性维护的智慧设备管理模块,工具寿命提高30%;基于深度学习技术进行缺陷特征提取和分类的智慧质量管理模块,钢板表面缺陷识别精度大幅提高,劳动效率提升70%;基于实时追踪技术的智慧物流模块,实现无人操作和物流自动规划,物流成本显著下降。 记者了解到,宝钢股份已经在四个一律即作业一律机器、操控一律集中、运维一律远程、服务一律上线原则的指导下,形成了智能装备+智能工厂+智慧互联的智慧制造架构。 当前,宝钢股份正在以工业互联网思维和大数据技术重构智慧制造架构,在三跨融合即跨产业、跨空间、跨界面原则的指导下,向智慧制造迈进。

本次发布的中国宝武工业互联网人工智能中台,将加快AI生态建设、赋能工业制造,成为推进智慧制造进程的助推器。

(侯树文记者王春)责任编辑:kj005。